Custom møbelproduktionscenter

 

Custom Furniture Production Center er en CNC-indlejringsplatform i industriel-kvalitet, der er udviklet til fremstilling af kabinetter med høj-kapacitet, tilpasset skabsproduktion og præcision af panelstørrelser. Dette kraftige-system integrerer automatisk materialeindlæsning, CNC-ruting med flere-akser, lodret boring, riller og fejet-overfladeaflæsning i en kontinuerlig, enkelt-fremstillingscyklus.

Designet til fremstillingsvirksomheder, der går over til automatiseret, batch-størrelse-en produktion, behandler dette system MDF, krydsfiner, spånplader, melamin-paneler og massivt træ. Det maksimerer paneludbyttet, reducerer cyklustider og understøtter problemfri integration med fabriksdesign-til-produktionsarbejdsgange.

 

 

Integreret bearbejdningscyklus:Konsoliderer panelindlejring, lodret boring, kantriller og hardwarelommer på et enkelt bord, hvilket eliminerer manuel håndtering mellem separate stationer.

Dynamisk indlejringsoptimering:Drevet af industrielle controllere, der er kompatible med parametrisk kabinetsoftware, hvilket muliggør øjeblikkelig udførelse af varierede, tilpassede skæremønstre uden manuel opsætning.

Kraftig-automatisering:Har synkroniserede læsseløftere og automatiske udføringstransportører med integreret støvudsugningshætte for at opretholde ren, kontinuerlig drift.

 

 

Punkt	Specifikation
Arbejdsområde (X × Y × Z)	Konfigureret efter kundeproduktionskonvolut og materialestørrelser
Spindelkraft	Muligheder for luft-eller væskekølede-elektrospindel
Spindelhastighed	Programmerbar variabel hastighed, maksimalt 24.000 RPM
Værktøjsmagasin	Automatisk værktøjsskifter (ATC) i roterende eller lineære konfigurationer
Kompatible materialer	MDF, krydsfiner, spånplader, laminerede paneler, massivt træ
Kontrolsystem	Industriel åben-arkitektur CNC-controller
Drive System	AC-servomotorer med højt-drejningsmoment med præcisions planetgearkasser
Bordtype	Multi-zonematrix-vakuumbord med uafhængig zonekontrol
Behandlingsfunktioner	Fræsning, lodret boring, riller, profilering, lommer
Håndtering af automatisering	Hydrauliske læsselifte og motoriserede udløbsremme

 

 

Dette produktionssystem bruges til fremstilling af:

 

 

Hvert system er modulært konfigureret til at matche specifikke anlægsplaner og cyklustidsmål:

 

 

Hver CNC-platform gennemgår strukturerede, sporbare kvalitetskontrolprotokoller før afsendelse fra fabrikken:

Stressbehandling:Alle svejsede stålrammer er termisk spændinger-aflastet for at forhindre strukturel forvrængning over år med kontinuerlig drift.

Geometrisk kalibrering:Skiveindikatorer og laserinterferometre bekræfter portalens vinkelrethed og lineær styreskinneparallelisme.

El-inspektion:Test af kredsløbsisolering, jordingstjek og termisk billeddannelse af styreskabe under belastning.

Kontinuerlig kørselstest:Minimum 72-timers kontinuerlig tørløbssimulering for at bekræfte drevsystemets termiske stabilitet.

Præcisionstestsnit:Prøvebehandling af standard testmønstre til måling af dimensionsnøjagtighed og kantfinish.

 

 

Udstyret er konstrueret og bygget i overensstemmelse med internationale industristandarder

 

 

Anti-korrosionsbeskyttelse:Bare metaloverflader er belagt med rust-hæmmende midler og forseglet i kraftig-vakuumbarrierefilm.

Strukturel forankring:Maskinbasen og portalen er boltet direkte til tunge forsendelsessko i stål for at forhindre bevægelse under transport.

Emballage med følsomme komponenter:Kontrolpaneler, kabler og mekanisk tilbehør er pakket i forstærkede, fugtbestandige-krydsfinerkasser, der egner sig til søfragt.

 

 

Populære tags: brugerdefinerede møbelproduktionscenter, Kina brugerdefinerede møbelproduktionscenter producenter, leverandører, fabrik