Hvad er forskellen mellem traditionel hånd-cnc-gravering og cnc-graveringsmaskiner

På nuværende tidspunkt kan manuel gravering ikke længere imødekomme behovene for daglig behandling med hensyn til behandlingsvolumen og behandlingshastighed, så der er fremkomsten af ​​graveringsmaskiner. Manglerne ved traditionel manuel gravering er stadig meget tydelige, for eksempel er effektiviteten ikke høj, og produktionsrisikoen er relativt høj. , Affaldet af råmaterialer og afhængigheden af ​​menneskers' s subjektive bevidsthed er også mere alvorlig.

Så hvad er en computergraveringsmaskine? En computergraveringsmaskine består af en computer, en graveringsmaskincontroller og en graveringsmaskinstatus. Dets funktionsprincip er at udføre design og layout gennem den specielle graveringssoftware, der er konfigureret i computeren, og computeren transmitterer automatisk design- og layoutinformationen til graveringsmaskinens controller, og derefter konverterer controlleren denne information til en trinmotor eller servodrev . Motorens signal styrer værten for graveringsmaskinen til at generere XY, Z tre-akset graveringsværktøjs sti bunddiameter. Samtidig skærer det højhastigheds-roterende graveringshoved på graveringsmaskinen bearbejdningsmaterialet, der er fastgjort på værtsmaskinens arbejdsbord, gennem de værktøjer, der er konfigureret i henhold til behandlingsmaterialet, og kan gravere forskellige flade eller tredimensionelle præget grafikmaskiner tegn i computeren. , Realiser automatiseringen af ​​graveringsoperationer.

Processen med CNC-graveringsmaskinen er først at afslutte designet af det mønster, der skal graveres i designsoftwaren, vælge værktøjet, automatisk beregne stien, output stifilen og derefter importere outputstifilen til graveringen maskinstyringssoftware, og kør derefter simuleringen for at bekræfte, at den er korrekt. Du kan starte behandlingen.

Som et typisk CNC-produkt er graveringsmaskinen tilpasningsdygtig og fleksibel til at imødekomme de nuværende markedskonkurrence squadron-produktopgraderingskrav og løse automatiseringsproblemet med produktion i flere forskellige dele, enkeltstykke og småbatch.

Præcisionen er relativt høj, kvaliteten er også stabil og behandles automatisk i overensstemmelse med den forudbestemte procedure uden manuel indgriben, hvilket eliminerer operatøren' s menneskelige fejl og fejl. Produktionseffektiviteten er høj, arbejdsintensiteten er lav, og den manuelle input reduceres effektivt. Gentagen manuel betjening og har generelt bedre sikkerhedsbeskyttelse, operatørens' s arbejdsforhold kan forbedres betydeligt. Nøjagtig beregning af behandlingstid, produktionsudgang og behandlingsomkostninger er befordrende for den videnskabelige styring og informationsstyring af produktionsprocessen.